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XBM-II塑料薄膜制樣機

簡要描述:XBM-II塑料薄膜制樣機適用于雙向拉伸薄膜(BOPP、BOPC、BOPET、BOPA)、單向拉伸薄膜及其復(fù)合膜(袋)直條狀試樣的切制,符合GB/T1040.3-2006 /ISO527-3:1995《塑料拉伸性能的測定 第3部分:薄膜和薄片的試樣條件》中6.1.1條關(guān)于樣條尺寸的相關(guān)規(guī)定。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-11-06
  • 訪  問  量:3877

詳細介紹

XBM-II塑料薄膜制樣機概述:

1.1主要用途及適用范圍

本機適用于雙向拉伸薄膜(BOPP、BOPC、BOPET、BOPA)、單向拉伸薄膜及其復(fù)合膜(袋)直條狀試樣的切制,符合GB/T1040.3-2006 /ISO527-3:1995《塑料拉伸性能的測定 第3部分:薄膜和薄片的試樣條件》中6.1.1條關(guān)于樣條尺寸的相關(guān)規(guī)定。使用不適宜的刀具,對雙向拉伸與單向拉伸等薄膜采用沖切或人工刀割法制備的試樣,其拉伸強度將比材料實際值偏低或數(shù)據(jù)的*性差。該機主要特點是試樣臺固定不動,旋轉(zhuǎn)刀架進行切樣,安全可靠,上樣、切樣及取樣非常便利,該機切樣方式與沖切制樣方式相比較,所切樣條邊緣整齊,能夠保持薄膜的原始力學(xué)性能。整機流線設(shè)計,新穎美觀,其技術(shù)性能指標(biāo)達到進口產(chǎn)品水平。

1.2 外形尺寸及重量

外型尺寸:290mm(長)×230mm(寬)×150mm(高);

重    量:約15kg。

1.3樣條寬度規(guī)格及單片膜樣樣條數(shù)目

  • 10±0.1mm    8條

  • 15±0.1mm    3條

  • 4±0.1mm     2條

  • 6.5±0.1mm   2條

  • 20±0.1mm    4條(改變刀片安裝方式)

  • 25±0.1mm    2條(改變刀片安裝方式)

  • 樣條長度    160mm

  •  

    刀片分布圖

    組成

    本機主要由機座、弧面臺、轉(zhuǎn)動手柄、刀架、壓輥及備品箱(位于弧面臺一側(cè),箱內(nèi)裝有備用刀片)組成。見圖1,圖2,圖3。

     

     

     

     

    圖1 薄膜制樣機

     

    圖2 備品箱

    刀架由刀托、切刀、分隔塊、壓刀塊組成。見圖3

     

     

    圖3  刀架組成

    裁樣步驟

    3.1該機所切樣條數(shù)量及寬度可調(diào)整,出廠狀態(tài)可同時切10mm寬樣條8條,15mm寬樣條3條,4mm寬樣條2條,6.5mm寬樣條2條,刀片一側(cè)帶倒角,調(diào)整刀片的安裝方式,如將刀架內(nèi)的刀片倒角沖外,刀刃沖里,該刀片不能切割試樣,可實現(xiàn)切割25mm寬試樣2條,20mm寬試樣4條,操作方法參照“4 刀片的更換”。

    3.2首先將薄膜(多層薄膜樣條應(yīng)平整地疊在一起),裁成寬約170mm,z短長度250mm,適宜長約 270mm,本機弧面臺上裝樣一側(cè)為單凹槽,另一側(cè)為雙凹槽,操作人員可根據(jù)所裁試樣選擇不同的壓槽。

    3.3轉(zhuǎn)動手柄,把刀架置于后邊,再將兩側(cè)壓輥分別拉起放入機座上凹槽內(nèi),將按3.1步驟裁好的薄膜放在弧面臺上,沿臺面放正撫平,先將一邊塞入在弧面臺一側(cè)凹槽內(nèi),拉起壓輥壓住薄膜,將壓住的一邊拉緊。

    3.4同樣,再將另一側(cè)壓住,把薄膜拉平。

    3.5仔細檢查薄膜是否緊貼弧面臺表面,若沒有折皺或鼓起,即可從后向前(箭頭標(biāo)記方向)拉動手柄,刀架從薄膜上劃過,刀架到前面后,處于“禁止切樣”狀態(tài),切記沒取下薄膜之前不得拉回,否則會損壞剛才切割的薄膜。

    3.6將壓輥拉起放在機座凹槽內(nèi),分別將兩側(cè)的薄膜抽出。

    3.7試樣取出后,轉(zhuǎn)動手柄將刀架置于后側(cè),處于“裝樣  切樣”狀態(tài),準(zhǔn)備下一次切割。

    3.8切割多層薄膜時,如過分吃力,可以少放幾層薄膜避免損壞刀片。

    刀片的更換

    割樣條邊緣有缺陷,達不到技術(shù)要求時,取下刀架,仔細地檢查刀片,如果刀刃有缺陷,應(yīng)及時更換,備用刀片置于弧面臺一側(cè)的備品箱內(nèi)。

    4.1 將刀架置于前方,即“禁止切樣”狀態(tài),松開刀架與側(cè)柄固定螺釘,取下刀架,仔細地檢查刀片,看刀刃是否有缺陷。

    4.2旋松刀架上固定壓刀塊的螺釘(見圖2),將分隔塊和刀片拆下按順序放置,損壞刀片妥善放置。

    4.3 將新刀片與分隔塊按拆下的順序裝回,刀背與刀托槽底貼實(避免刀刃凸起),z后將壓刀塊固定,壓緊刀片。

    4.4 安裝刀架時一定先檢查每個刀片是否與相應(yīng)的溝槽對應(yīng),刀刃是否凸出,避免刀片裝錯位置或與溝槽干涉。

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XBM-II塑料薄膜制樣機注意事項:

  1. 切樣過程中,不要用手摸弧面臺和薄膜,否則有可能造成人身傷害。
  2. 切割試樣時,從后向前拉動手把,切割一次即可,不得反復(fù)切割,切割完成后刀架處于弧面臺前方,取下試樣后,將刀架拉至弧面臺后方。
  3. 安裝、拆下刀架時,請將刀架拉置弧面臺前方,即“禁止切樣”狀態(tài)下。
  4. 制樣機雖然可以一次完成多層薄膜的樣條切割,但是樣條的總厚度不宜超過0.2mm。

 

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